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在快速的城镇化和工业化进程中，中国正面临着生态环境恶化、能源资源枯竭的现实，以及碳减排任务的压力。科学发展、绿色发展，要求用最少的资源产生最大的能效，同时最大程度地减少环境代价。国家清晰地认识到核电的优势，做出了在安全前提下高效发展核电的决策，并且进一步明确核电发展的中长期战略，这为相关的核电配套阀门企业提供巨大的发展空间。 从铀矿开采、铀纯化转化和浓缩、燃料元件制造、在运在建核电站、后处理，以及核技术应用，核工业创建60年、核电发展30年以来，整个核能产业首次集体“亮相”，将面向公众的开放活动推向前所未有的高度。 　　2011年福岛事故发生后，核能核电在中国面临了巨大的的信任危机，公众谈核色变更加明显，对核能核电的质疑更多，对核安全的诉求也更强烈。在此后的很长一段时间里，公众接受度成为影响核能事业健康发展的关键因素。核电到底安不安全、会不会泄漏？内陆核电会不会污染江河？核电站用过的燃料怎么处置？核电站退役后会不会影响自然环境？一系列的问题摆在核能行业面前：如何回答公众，如何让公众认知和了解核安全文化，如何为核能事业发展培育阳光透明的舆论环境……从政府主管部门到行业学会、协会，从企业到媒体，都清晰意识到，过不了公众这一关，做不到透明公开，核文化就依然是神秘文化。 阀门在核电发展中是一个重要环节，起到非常重要的作用。由于我国国内阀门制造业水平与国际先进水平相比仍有一定差距，好多高参数、高温高压、高磅级的关键核电阀门原一直依赖进口，为了力促阀门国产化，在国务院下达的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后，国家有关部门根据国家作出的重大装备国产化的要求，先后作出了一系列重大部署，并由国家发改委牵头，中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起，部署制订了相关领域重大装备的阀门国产化方案，并多次与有关部门协调，如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识。 　　核电清洁、高效，是典型的绿色能源，即到2020年，在运核电装机达到5800万千瓦，在建核电装机达到3000万千瓦。未来，核电装机规模将继续扩大，不仅沿海，内陆缺乏资源能源的地区都将依靠核电解决问题。 长期以来，核电主要依赖进口，国外一直对我国实行技术封锁，以赚取高额的利润，因而也成为制约中国核电国产化的瓶颈之一。国内核阀研制起步于60年代初。到目前经过几十年的努力，国内已形成了规模的核级阀门设计、实验、制造、检测能力，并为秦山核电站一期、二期建设等提供了大量的核级阀门，为核阀国产化做出了重要贡献。 核电阀门试验，核电阀门检测，阀门阀门试压。